HOME > 회사 소개 > 제조 역량

제조 공정 및 공장 견학

우리 내부
LED 디스플레이 공장.

DOIT VISION의 자체 공장을 둘러보세요. SMT 및 옥외 모듈 방수 처리부터 조립, 72시간 전체 화면 에이징 테스트 및 품질 관리까지 모든 과정을 살펴보실 수 있습니다. 디스플레이 준비 과정과 출하 전 제공되는 검사, 포장 및 예비 부품 정보를 확인해 보세요.

01 / SMT 생산

구성 요소에서 모듈까지.

당사 SMT 생산 구역에서 사용되는 배치 장비 및 부품 공급 장치를 확인해 보세요. 귀하의 프로젝트에 맞춰 당사 엔지니어가 모듈 구성을 귀하가 지정한 디스플레이에 연결해 드립니다.

DOIT VISION 공장의 SMT 장비
생산 현장에 설치된 SMT 장비.
SMT 배치 장비의 부품 공급 장치
부품 공급 장치가 배치 장비에 부품을 공급합니다.

02 / 모듈 조립

장비와 작업자가 함께 협력하여 작동합니다.

조립 공정을 따라가면서 고정 장치에 위치를 잡는 것부터 다음 생산 단계까지 전체 과정을 살펴보세요. 근접 촬영을 통해 장비와 작업자의 모습을 확인할 수 있습니다.

LED 모듈을 고정하고 있는 자동 조립 장비
자동 조립 스테이션에 위치한 모듈.
작업자가 조립 스테이션에 모듈을 배치하고 있습니다.
고정 장치에서 모듈을 조작하는 작업자.

03 / 옥외 모듈 방수

실외 모듈용 방수 포팅.

저희 공장에서는 옥외용 LED 모듈에 방수 포팅 공정을 진행합니다. 아래 확대 사진은 생산 라인에서 진행되는 이 공정을 보여줍니다. 옥외 프로젝트의 경우, 디스플레이 사양 결정 시 모듈 구조 및 설치 환경에 대해 저희 엔지니어와 상담하시기 바랍니다.

DOIT VISION에서 진행된 실외 LED 모듈 방수 포팅 작업
실외용 LED 모듈용 방수 포팅.

04 / 케이블 및 캐비닛 통합

부품들을 연결하고, 디스플레이를 조립하세요.

저희 팀은 케이블 어셈블리를 준비하고 모듈을 디스플레이 캐비닛에 통합합니다. 이러한 생산 구역에서는 배선, 연결 및 기계 조립이 모두 이루어집니다. 신호 케이블의 연속성은 품질 관리 프로세스의 일부로 검사됩니다.

케이블 준비 및 작업대

케이블 조립 작업을 하는 작업자
작업대에서 케이블을 준비하는 모습.
부품 랙 옆 LED 조립 작업대에서 일하는 기술자들
디스플레이 부품 조립 작업대 및 랙.

캐비닛 조립

기술자들이 LED 디스플레이 캐비닛에 배선과 전원 공급 장치를 설치하고 있습니다.
배선 및 전원 공급 장치는 개방형 캐비닛에 설치되어 있습니다.
기술자들이 LED 디스플레이 캐비닛을 조립하고 있습니다.
디스플레이 조립 작업을 하는 기술자들.

전체 화면 설정

DOIT VISION 작업장에서 기술자들이 LED 스크린을 조립하고 있습니다.
작업장에서 전체 화면 설정 및 조립.
조립된 LED 스크린의 후면 모습으로, 캐비닛과 연결부가 보입니다.
조립된 화면과 연결부의 후면 모습.

05 / 전체 화면 노화

72시간 동안 전체 화면 노화 현상.

당사는 출하 전 테스트 랙에서 모듈 에이징 테스트를 진행하고, 조립된 스크린에 대해 72시간 에이징 테스트를 실시합니다. 아래 사진은 모듈 에이징 및 전체 화면 화이트 밸런스 에이징의 두 단계를 보여줍니다. 주문별 테스트 영상을 제공하여 고객사에서 출하 전 원격으로 작동 상태를 검토하실 수 있도록 지원합니다.

테스트 랙에서 노화 과정을 거치는 LED 모듈
테스트 랙에서의 모듈 노화.
전체 화면 노화 테스트 중 흰색 테스트 패턴을 표시하는 조립형 LED 스크린
전체 화면 화이트 밸런스 노화 테스트 패턴.

06 / 품질 관리

모듈, 연결 및 제어 장치를 확인하십시오.

당사의 품질 관리 프로세스에는 신호 케이블 연속성 검사, 모든 모듈의 불량 LED 검사, 육안 검사 및 냉납 검사가 포함됩니다. 컨트롤러와 비디오 프로세서도 테스트됩니다. 고객은 주문에 대한 공장 인수 테스트(FAT) 검사 기록을 받게 됩니다.

  • 신호 케이블 연속성

    신호 케이블의 전기적 연속성을 점검하십시오.

  • 모든 모듈의 LED 불량 여부를 점검했습니다.

    각 모듈에서 불이 켜지지 않는 LED가 있는지 확인하십시오.

  • 육안 검사

    디스플레이 어셈블리의 외관 상태를 점검하십시오.

  • 납땜 접합부 점검

    품질 관리의 일환으로 냉납 여부를 확인하십시오.

  • 컨트롤러 테스트

    디스플레이와 함께 사용하는 컨트롤러를 테스트하십시오.

  • 비디오 프로세서 테스트

    시스템 점검의 일환으로 비디오 프로세서 작동을 테스트하십시오.

07 / 원격 검사 및 배송

주문 상품이 발송되기 전에 주문 내용을 확인하세요.

주문별 테스트 영상과 공장 출하 검사(FAT) 기록을 원격으로 검토할 수 있습니다. 또한 포장 사진, 모든 예비 부품 사진 및 예비 부품 목록을 제공하여 귀사 팀이 출하 전에 디스플레이와 관련 품목을 확인할 수 있도록 지원합니다.

  • 테스트 영상 및 FAT 기록

    작동 중인 화면과 주문에 대한 검사 기록을 검토하십시오.

  • 포장 사진

    주문 상품이 발송 전에 어떻게 포장되는지 확인하고, 프로젝트별 포장 요구 사항이 있으면 저희 팀과 상의하세요.

  • 예비 부품 사진 및 목록

    목록과 함께 모든 예비 부품 사진을 검토하십시오. 주문하신 디스플레이 구성에 맞는 부품이 무엇인지 엔지니어에게 확인하십시오.

설치 및 유지보수 팀을 준비하세요.

주문 내용을 기술 담당자와 검토할 때 예비 부품 사진과 목록을 활용하십시오. 발송 전에 당사 엔지니어에게 예비 부품 식별 정보와 귀사 팀에 필요한 설치 또는 구성 문서를 확인하십시오.

포장 및 발송을 위한 주문 준비를 하세요.

LED 디스플레이 배송을 위해 공장에서 준비된 나무 포장 상자
전시품 배송을 위해 준비된 나무 포장 상자.
발송을 위해 나무 상자들이 선적 컨테이너에 실리고 있다.
나무 상자들이 선적 컨테이너에 실리고 있다.

해외 프로젝트 팀을 위해

공장을 방문하세요.
어디에서 일하시든 상관없습니다.

전시와 관련된 제작 영역에 대해 논의해 보세요. 관심 있는 제품과 시간대를 알려주시면, 저희 팀에서 문의 사항을 중심으로 실시간 현장 답사를 진행해 드리겠습니다.

  1. 평가 대상을 말씀해 주세요.제품, 응용 프로그램, 그리고 보고 싶은 생산 또는 테스트 영역을 공유해 주세요.
  2. 걸으면서 궁금한 점이 있으면 물어보세요.장비, 조립품 및 화면 검사에 대해 저희 팀과 논의하십시오.
  3. 프로젝트의 다음 단계를 합의하세요.제안된 구성, 검사 필요 사항 및 인수인계 요구 사항을 검토하십시오.

생산, 검사 및 배송

협업에 관한 질문입니다.

DOIT VISION에서 어떤 제조 공정을 볼 수 있나요?

DOIT VISION의 자체 공장에서 SMT 생산, 자동 모듈 조립, 옥외용 모듈 방수 포팅, 케이블 준비 및 캐비닛 통합 과정을 직접 확인하실 수 있습니다. 또한 72시간 전체 화면 에이징 테스트, 품질 관리(QC) 및 출하 전 제공되는 정보에 대한 내용도 포함되어 있습니다. 어떤 디스플레이를 검토 중이신지 저희 팀에 알려주시면, 프로젝트에 관련된 생산 및 검사 단계를 집중적으로 보여드리는 실시간 투어를 제공해 드립니다.

주문하기 전에 공장을 원격으로 방문할 수 있나요?

네. 주문 전에 저희 팀과 함께 공장 견학을 요청하실 수 있습니다. 회사명, 국가 또는 시간대, 구매를 고려 중인 제품, 그리고 견학을 원하시는 구역을 알려주시면 방문 일정을 조율하여 생산, 조립, 테스트 등 제품 관련 궁금한 점에 대해 자세히 안내해 드리겠습니다.

어떤 모듈에 방수 포팅 처리가 적용되나요?

DOIT VISION은 옥외용 LED 모듈에 방수 포팅 기술을 적용합니다. 방수 처리 관련 사진은 저희 공장에서 진행되는 해당 공정을 보여줍니다. 옥외 디스플레이에 대해 상담하실 때는 설치 환경과 고려 중인 제품을 알려주시면, 저희 엔지니어들이 프로젝트 검토 과정에서 해당 디스플레이에 적합한 모듈 구조와 방수 공정을 자세히 설명해 드리겠습니다.

전체 화면 테스트는 출하 전에 얼마나 오래 걸리나요?

DOIT VISION은 출하 전 72시간 동안 전체 화면 에이징 테스트를 진행합니다. 테스트 랙에서의 모듈 에이징 테스트는 조립된 화면에서의 화이트 밸런스 에이징 테스트와 별도로 진행됩니다. 또한 공장 테스트의 일환으로 전체 화면 비디오 재생 기능도 점검합니다. 주문별 테스트 영상과 FAT(공장 인수 시험) 기록을 통해 해외 고객은 출하 전 원격으로 작동 중인 디스플레이와 검사 정보를 확인할 수 있습니다.

귀사의 품질 관리 프로세스에는 무엇이 포함됩니까?

당사의 품질 관리 프로세스에는 신호 케이블 연속성 검사, 모든 모듈의 불량 LED 검사, 육안 검사 및 냉납 검사가 포함됩니다. 또한 컨트롤러와 비디오 프로세서도 테스트합니다. 고객께서는 주문 건에 대한 공장 인수 테스트(FAT) 검사 기록을 받아보실 수 있습니다. 프로젝트별로 추가적인 인수 요구 사항이 있는 경우, 생산 전에 당사 엔지니어와 협의하여 검토 범위를 명확히 하십시오.

배송 전에 원격으로 확인할 수 있는 정보는 무엇인가요?

주문하신 제품에 대해 테스트 영상, 공장 출하 검사(FAT) 기록, 포장 사진, 모든 예비 부품 사진 및 예비 부품 목록을 제공해 드립니다. 이러한 자료를 통해 귀사 팀은 디스플레이, 포장 및 동봉된 예비 부품을 원격으로 검토할 수 있습니다. 출고 전, 예비 부품 식별 정보, 설치 또는 구성 관련 문서, 프로젝트별 포장 및 인수인계 요구사항을 당사 엔지니어와 함께 확인하시기 바랍니다.

맞춤형 LED 디스플레이 프로젝트를 지원해 주실 수 있나요?

네. DOIT VISION은 AV 통합업체 및 렌탈 회사를 위한 맞춤형 LED 디스플레이 엔지니어링을 지원합니다. 도면, 치수, 설치 조건 및 디스플레이 사용 목적을 공유해 주시면 저희 팀에서 기계 및 전자 요구 사항을 검토할 수 있습니다. 이후 제조 관련 논의는 해당 프로젝트에 필요한 모듈 레이아웃, 캐비닛 구조, 통합 및 테스트에 집중하여 진행됩니다.

공장 견학 요약을 읽어보세요

투어는 SMT 생산 장비 및 부품 배치로 시작하여 자동화된 모듈 작동 및 케이블 준비 과정을 보여줍니다. 스크린 패턴과 패널 테스트 랙을 지나면 작업자, 조립팀, 그리고 완성된 디스플레이 조립품을 볼 수 있는 후반부가 이어집니다. 마지막 장면에서는 생산 과정과 조립된 스크린을 다루는 기술자들의 모습을 보여주고, 실제 공장 견학을 예약할 수 있도록 안내합니다.

제조업 자
두잇비전
설립
2013, 중국 심천
제공 국가
55 + 국가
제조 활동이 표시됨
DOIT VISION 자체 공장에서 SMT 생산, 모듈 조립, 옥외 모듈 방수 포팅, 케이블 준비, 캐비닛 통합 및 화면 테스트를 진행합니다.
전체 화면 노화
출하 전 72시간 동안의 테스트 결과이며, 랙에서의 모듈 노화 및 전체 화면 화이트 밸런스 노화는 별도로 표시됩니다.
QC 검사
신호 케이블 연속성, 모든 모듈의 불량 LED, 육안 검사, 냉납, 컨트롤러 및 비디오 프로세서.
주문 인수 정보
시험 영상, 공장 출하 검사 기록, 포장 사진, 모든 예비 부품 사진 및 예비 부품 목록.
원격 방문
팀과 함께 공장 현장 견학을 진행합니다.
공동 설립자
크리스 리앙
브리핑 자료를 가져오세요

프로젝트를 시작하세요.

도면, 현장 사진 또는 초기 아이디어 등 계획 중인 내용을 알려주시면 엔지니어링 팀과 함께 세부 사항을 검토하겠습니다.

저희는 이러한 정보를 귀하의 프로젝트에 대한 답변을 드리기 위해 사용합니다. 개인정보 보호 고지.