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사례 연구 2026년 6월 · 태국 방콕

3m 매달린
테두리 없는 원형 LED 디스플레이

방콕 CBD에 위치한 한 지역 기업의 활동 센터(좁은 무대 공간)에서 천장에 매달린 3미터 크기의 테두리 없는 원형 LED 디스플레이를 원했습니다. 디스플레이 주변에는 "달 주위의 별"처럼 동심원 형태의 후광이 둘러싸고 있어야 했습니다. 테두리 없는 원형 디스플레이는 부채꼴 모양의 모듈이 필요했기 때문에 모든 PCB를 맞춤 설계했고, 픽셀은 직선 격자가 아닌 방사형으로 배열했습니다. 저희는 45일 만에 제품을 납품했으며, 거꾸로 장착할 수 있도록 업그레이드된 N52 자석을 사용했습니다. 이후 현장에서 고객이 미리 설치해 놓은 천장 서스펜션 지점이 반대로 되어 있는 것을 발견하자, 저희 기술팀은 구조를 수정하고 픽셀 단위로 정밀 보정을 진행하여 원형 디스플레이와 후광 전체에 영상이 끊김 없이 부드럽게 흐르도록 했습니다.

방콕 활동 센터에 설치된 천장에 매달린 3m 무테 원형 LED 디스플레이는 동심원 모양의 후광 아크와 곡선형 벽 패널로 구성되어 있습니다.
지름
3 m
테두리 없는 원 + 후광
픽셀 피치
P2.5
100% 맞춤형 부채꼴 모양 PCB
연혁
45일
맞춤형 PCB 설계 → 납품
분해능
3840 × 3840
프로세서 캔버스(경계 상자)
에 의해 전달 DOIT VISION 엔지니어링 팀 · · 검토 크리스 리앙공동 창립자 · 2026년 8월
CE · FCC · RoHS · CB · ISO 9001
엔지니어 15명 · 60명 규모의 선전 팀
55개국 이상 · 노바스타 · 브롬톤 · 컬러라이트
윤곽 PCB + 플렉시블문셀 + 레졸룸포카요케 조립
사업 개요

요약

Client
방콕 CBD 액티비티 센터
지역 업체 · 소규모 무대
디스플레이
3m 테두리 없는 원형
+ 동심원 후광 호
기술
P2.5 SMD 커스텀
부채꼴 모양 모듈 디자인
설치
뒤집힌 천장
업그레이드된 N52 네오디뮴 자석
경계 상자
3840 × 3840 픽셀
플래그십 프로세서 필요
주요 과제
역방향 서스펜션 포인트
현장 위기 관리
교정
픽셀 단위 마이크로
원형-후광 정렬
연혁
45일
맞춤형 PCB 배송
01 — 기하학

원과 동심원 호

의뢰 내용은 단순한 원형이 아니었습니다. 클라이언트는 중앙에 3미터 크기의 원을 두고 그 주위로 여러 개의 후광 모양 호를 배치하는, 마치 "달 주위를 도는 별들"과 같은 구성을 원했습니다. 즉, 후광들은 물리적으로는 분리된 구조물이지만 하나의 조화로운 기하학적 패턴으로 보여야 한다는 것이었습니다.

중앙 원형 부분의 경우, 테두리가 없는(프레임이 없는) 가장자리를 구현하기 위해 금속 링이 뒤에 숨겨지지 않습니다. 따라서 PCB는 중심에서 바깥쪽으로 부채꼴 모양으로 펼쳐져야 하며, 곡선형 바깥쪽 가장자리가 서로 맞닿아 눈에 띄는 이음새가 전혀 없어야 합니다. 후광 아크 부분은 자체 곡률을 가진 아크형 기판을 사용합니다.

제로 스탠다드 보드

표준 320×160mm 모듈로 구성된 직사각형 벽과는 달리, 여기 있는 모든 PCB는 맞춤형으로 설계되었습니다. 원형에는 부채꼴 모양의 기판이, 후광에는 호 모양의 기판이 사용되었습니다. 기성품 모듈은 단 하나도 사용되지 않았습니다.

동심원형 후광 아크가 있는 3m 원형 LED 디스플레이의 평면도 및 모듈 구성도
02 — 국경 없는 삶의 상충 관계

부채꼴 모양 픽셀과 직선 격자의 차이점

테두리가 없는 원은 마치 떠 있는 빛의 원반처럼 보이지만, 이러한 테두리 없는 미적 효과를 구현하는 데에는 대부분의 공급업체가 알려주지 않는 설계 비용이 수반됩니다. 부채꼴 모양 모듈은 픽셀을 직선 행이 아닌 방사형으로 배열합니다.

일반적인 원형 프레임 디스플레이에서는 정사각형 모듈이 금속 링 뒤에 배치되고 픽셀은 정확한 x/y 격자에 맞춰 배열됩니다. 콘텐츠의 수평선은 모두 같은 행에 물리적으로 정렬된 LED를 가로지르므로 완벽하게 직선으로 표시됩니다.

테두리 없는 디스플레이에서 부채꼴 모양의 모듈은 중심에서 바깥쪽으로 방사형 선을 따라 픽셀을 퍼뜨립니다. 인접한 두 개의 부채꼴 모양 보드가 만나는 경계선에서는 픽셀 행이 더 이상 일렬로 정렬되지 않아, 그 경계선을 가로지르는 직선이 약간 어긋나거나 물결 모양으로 보입니다. 텍스트, 로고 또는 건축 격자 패턴과 같은 콘텐츠의 경우, 이는 눈에 띄게 드러나는 문제점입니다.

우리가 지금 모든 고객에게 하는 말

텍스트, 로고, 직선 형태 등 표시 품질이 최우선이라면 표준 정사각형 모듈이 있는 테두리가 있는 원형 레이아웃이 시각적으로 더 깔끔한 결과를 제공합니다. 테두리 없는 원형 레이아웃은 "떠 있는 원반"과 같은 미적 효과를 목표로 하고, 사용자가 가까이서 세밀한 부분을 읽을 필요가 없을 때 유용합니다. 저희는 고객이 매끄러운 디자인을 원했기 때문에 테두리 없는 레이아웃을 제작했으며, 모든 주문 전에 이러한 장단점을 명확히 설명해 드립니다.

03 — 역방향 장착

자석으로 중력에 맞서 싸우기

일반적인 자석식 LED 모듈은 중력에 의해 모듈이 마운트에 고정되는 수직 벽면용으로 설계되었습니다. 디스플레이를 천장 쪽으로 뒤집으면 중력에 의해 모듈이 떨어져 나가므로 일반 자석은 제대로 작동하지 않습니다.

DOIT VISION은 모든 모듈의 자석을 시중에서 구할 수 있는 가장 강력한 영구 자석인 최고급 네오디뮴 N52 로 업그레이드했으며 , 각 모듈의 고정력은 중력, 진동 및 공연장 음향 시스템의 음압에 대해 3배의 안전 여유를 두고 계산되었습니다.

알루미늄 지지 프레임은 400mm 간격으로 보강된 앵커 포인트를 갖춘 견고한 격자 구조로 설계되었으며, 각 현수 케이블은 정적 하중의 5배를 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 프레임은 전체 모듈 무게 하에서 처짐이 전혀 없는 것으로 유한 요소 해석(FEA) 시뮬레이션을 통과했습니다.

머리 위 안전 프로토콜

지름 1.5m 이상의 모든 매달린 디스플레이에는 예비 안전 장치로 보조 안전 케이블이 설치되어 있습니다. 모든 주요 매달림 지점이 동시에 고장 나더라도 안전 케이블이 디스플레이의 어느 부분도 떨어지지 않도록 방지합니다.

더 강력한 자석 덕분에 천장 장착은 안전했지만, 그 자체로 또 다른 문제점을 야기했습니다. 부채꼴 모양의 각 모듈은 이음매 조정 과정에서 분리하기가 어려웠습니다. 설치 기사들은 상당한 힘을 들여 모듈을 떼어낸 후 손으로 위치를 조정하고 다시 끼워 넣어야 했습니다. 수십 개의 모듈에 걸쳐 반복되는 탈착-재정렬-재부착 과정으로 인해 PCB 모서리가 깨지고, 납땜 접합부가 금이 가고, 하우징이 찌그러지는 등 물리적 손상이 누적되었습니다. 천장 설치의 경우, 이러한 모든 정렬 작업은 머리 위에서 모듈 하나씩 이루어져야 합니다.

국경 없는 경쟁 우위의 숨겨진 비용

테두리가 없는 모듈은 보호 프레임이 없어 부채꼴 모양의 PCB 가장자리가 그대로 노출됩니다. 아무리 조심스럽게 다루더라도 칩이 파손될 수 있습니다. 이번 손상은 심각하여 손상된 모듈을 현장에서 수리하고 교체하기 위해 선전에서 방콕으로 엔지니어를 파견해야 했습니다. 항공료, 숙박비, 교체 부품비 등 국제 출장 비용은 테두리 없는 모듈과 프레임이 있는 모듈의 초기 가격 차이를 초과했습니다. 이는 단순한 제품 견적서에는 포함되지 않는 추가 비용입니다.

사다리에 올라선 설치 작업자가 천장에 매달린 원형 LED 프레임에 전원 및 데이터 케이블을 연결하고 있습니다.
천장에 매달린 동심원형 아크 LED 패널을 설치하는 작업자들이 배선 작업 중 파란색 조명을 켜고 있다.
04 — 현장 위기

역방향 서스펜션 포인트

설치 과정에서 현지 작업팀은 고객이 미리 설치해 놓은 천장 서스펜션 지점이 반대로 되어 있는 것을 발견했습니다. 즉, 승인된 구조 도면과 비교했을 때 좌우 앵커 위치가 서로 바뀌어 있었습니다. 설치 방향이 잘못된 것이었습니다.

DOIT VISION의 기술자들은 천장에 다시 구멍을 뚫느라 프로젝트를 몇 주씩 지연시키는 대신, 현장에서 구조적 장착 방식을 조정했습니다. 알루미늄 프레임을 기존 앵커에 맞게 재구성하고 LED 모듈을 새로운 배치에 맞춰 다시 설치했습니다.

콘텐츠가 제대로 재생되려면 원형 디스플레이를 LED 프로세서 소프트웨어에서 방사형 토폴로지 로 매핑해야 합니다 . 즉, 각 부채꼴 모양 모듈이 비선형 신호 경로를 통해 물리적 위치에 할당되어야 하며, 직사각형 격자를 원형으로 늘리는 방식이 아니어야 합니다. 이 프로젝트에서는 4개의 프로세서 포트(P1~P4)가 물리적 배선과 동일한 경로를 통해 팬 보드로 데이터를 전송합니다.

원과 후광이 계획된 픽셀 맵과 약간 다른 위치에 자리 잡았기 때문에 픽셀 단위의 소프트웨어 미세 보정이 필요했습니다. 각 모듈의 픽셀 오프셋을 개별적으로 조정하여 물리적 편차에도 불구하고 비디오가 원과 호를 따라 끊김 없이 흐르도록 했습니다.

LED 프로세서 매핑 소프트웨어는 P1에서 P4까지의 신호 경로를 포함하는 원형 부채꼴 모양의 토폴로지와 직사각형 캐비닛 매핑을 함께 보여줍니다.

프로세서 소프트웨어에서는 직사각형 격자를 원형으로 늘린 것이 아니라 원형 토폴로지를 그리고 주소 지정합니다. 왼쪽: 표준 직사각형 캐비닛 매핑. 오른쪽: P1~P4 신호 경로를 갖는 부채꼴 모양의 원형 토폴로지.

DOIT VISION 선전 공장에서 공장 노화 테스트 중 전원이 켜진 동심원형 아크 LED 패널

숫자로

프로젝트 사양

3m
원의 지름
테두리 없는 + 동심원형 후광 아크
P2.5
픽셀 피치
100% 맞춤형 부채꼴 모양 PCB
3840 × 3840
경계 상자 해상도
플래그십 LED 프로세서가 필요합니다.
N52
네오디뮴 자석 등급
중력에 대한 3배의 안전 여유
45
당일 배송
맞춤형 PCB 설계부터 납품까지
1mm
최대 허용 굴곡
가시적인 픽셀 이동 임계값
우리가 어떻게 전달했는가

이 프로젝트는 다음과 같은 방식으로 진행되었습니다.

무대 01

요구 사항 분석

직경, 테두리 레이아웃, 최대 하중, 콘텐츠 유형 등 모든 요소가 1페이지 분량의 엔지니어링 브리핑에 담겨 있으며, 테두리 없는 디자인과 프레임 디자인 중 어떤 것을 선택할지에 대한 결정도 포함됩니다.

무대 02

PCB 및 구조 설계

맞춤형 부채꼴 및 호형 PCB 레이아웃, 알루미늄 지지 프레임, N52 자석 크기 등 처음부터 DFM(설계 제조성 향상)을 고려하여 설계되었습니다.

무대 03

공장 노화 및 검증

선전 시설에서 모든 할로 아크 세그먼트의 전원을 켜고 신호 테스트를 거친 후 포장됩니다. 모든 아크는 픽셀 연속성과 색상 균일성을 검증받습니다.

무대 04

제작 및 설치

생산부터 납품까지 45일 소요되며, 현장 설치, 프로세서 토폴로지 매핑, 그리고 반전된 서스펜션 지점을 기준으로 픽셀 단위 보정이 포함됩니다.

곡선형 벽면 및 바닥 패널을 갖춘, 동기화된 후광 아크가 있는 테두리 없는 원형 LED 현수형 디스플레이가 완성되었습니다.

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구매자 질문

자주 묻는 질문

DOIT VISION은 테두리 없는 원형 LED 디스플레이에 헤일로 링을 적용할 수 있습니까?
네. 이 3m 크기의 테두리 없는 원형에 동심원 형태의 후광 호를 구현하기 위해서는 100% 맞춤형 PCB가 필요했습니다. 원형 부분에는 부채꼴 모양의 PCB를, 후광 부분에는 호 모양의 PCB를 사용했습니다. 저희는 원, 링, 호, 타원, 그리고 복잡한 복합 형상에 대한 맞춤형 PCB 설계를 진행하며, 모든 PCB는 최종 형상의 정확한 곡률과 타일링에 맞춰 제작됩니다.
테두리가 없는 원형 LED 디스플레이와 테두리가 있는 원형 LED 디스플레이의 차이점은 무엇인가요?
테두리가 있는 원형 레이아웃은 금속 링 뒤에 표준 정사각형 모듈을 사용하여 픽셀을 정확한 x/y 격자에 맞춰 배치하므로 콘텐츠의 직선이 반듯하게 표시됩니다. 테두리가 없는 원형 레이아웃은 부채꼴 모양의 모듈을 사용하여 링이 보이지 않는 진정한 원형을 이루지만, 픽셀이 방사형으로 배치되어 직선 콘텐츠가 이음새 부분에서 약간 어긋나게 나타납니다. 테두리가 없는 레이아웃은 깔끔해 보이고, 테두리가 있는 레이아웃은 텍스트, 로고 및 기하학적 패턴에 더 적합합니다.
테두리가 없는 원형 디스플레이에서 직선이 약간 휘어져 보이는 이유는 무엇입니까?
부채꼴 모양 모듈은 픽셀을 직선 행이 아닌 방사형 선을 따라 바깥쪽으로 배치합니다. 인접한 두 개의 팬 보드가 만나는 이음매 부분에서는 픽셀 행이 더 이상 정렬되지 않으므로 이음매를 가로지르는 수평선이 약간 어긋나게 나타납니다. 이는 방사형 픽셀 배치로 인한 구조적 결과이며, 보정 결함이나 제조상의 결함이 아닙니다.
원형 LED 디스플레이를 천장에 안전하게 설치하는 방법은 무엇인가요?
거꾸로 매달린 천장 설치의 경우, 중력, 진동 및 음향 압력에 대한 안전 여유가 3배 더 높은 N52 등급 네오디뮴 자석으로 업그레이드합니다. 알루미늄 프레임은 400mm 간격으로 이중 고정 지점을 갖도록 설계되었으며, FEA 시뮬레이션을 통해 처짐이 전혀 없도록 검증되었습니다. 직경 1.5m 이상의 모든 천장 디스플레이에는 추락 방지 백업용으로 보조 안전 케이블이 포함되어 있습니다.
천장 매설 지점이 도면과 일치하지 않으면 어떻게 되나요?
이 프로젝트에서 고객사 천장에 미리 설치된 포인트 위치가 반대로 되어 있었습니다. DOIT VISION의 기술진은 현장에서 구조 프레임을 조정하고 픽셀 단위의 소프트웨어 미세 보정을 통해 모든 모듈을 새로운 물리적 위치에 맞게 재매핑했습니다. 드릴 작업이나 지연 없이, 물리적 위치 차이에도 불구하고 콘텐츠가 끊김 없이 원활하게 설치되었습니다.
원형 영역과 그 주변의 여러 후광 호에 걸쳐 영상을 어떻게 매핑할 수 있을까요?
물리적으로 분리된 각각의 호는 LED 프로세서의 캔버스 소프트웨어에서 독립적인 타일로 취급됩니다. 프로세서는 원과 모든 호를 포함하는 큰 가상 경계 상자(여기서는 3840×3840 픽셀)를 생성하고, 물리적 간격은 빈 픽셀로 채웁니다. 비디오는 전체 캔버스에 걸쳐 렌더링되며, 활성화된 픽셀 영역만 빛을 발하여 하나의 통합된 기하학적 패턴을 만듭니다.
맞춤형 원형 LED 디스플레이를 얼마나 빨리 제작해 드릴 수 있습니까?
이 3m 무테 원형 구조물은 100% 맞춤형 PCB로 제작되어 설계부터 배송까지 45일이 소요되었습니다. 제작 기간은 복잡성에 따라 달라지는데, 호나 부분 원과 같은 단순한 형태는 3~4주 안에 배송될 수 있지만, 다양한 PCB 형상이 포함된 매우 복잡한 형태는 6~8주가 소요될 수 있습니다.

고객 맞춤형 모양, 정밀 설계

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제조업 자
두잇비전
저자
크리스 리앙, 공동 창립자 겸 수석 엔지니어
작가 경험
19년간 LED 디스플레이 엔지니어링 경력
컨텐츠 타입
사례 연구
주요 주제
동심원형 후광 아크가 있는 3m 높이의 테두리 없는 원형 LED 디스플레이
핵심 기술
맞춤형 부채꼴 모양 PCB, P2.5mm SMD, 네오디뮴 N52 자석, 역방향 천장 장착, 픽셀 단위 보정
클라이언트 위치
방콕, 태국
픽셀 피치
P2.5
LED 기술
SMD
프로젝트 범위
지름 3m의 테두리 없는 원형 + 동심원 모양의 후광 호
연혁
45 일 동안
게시 날짜
2026년 5월
검토 날짜
2026년 8월
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당일 엔지니어 응답 · CE · EMC · RoHS
WhatsApp 엔지니어
제조업 자
두잇비전
설립
2013, 중국 심천
미국 본사
심천, 광동, 중국
제품사양
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
공식 웹 사이트
https://www.doitvision.com/