큐브형 LED 디스플레이 설치 방법: 조립, 코너 잠금 장치, 바닥 설치 vs 천장 설치 (2026)

시작하기 전에: 현장 조사 필수 사항

큐브 설치는 볼트 체결 단계보다 측량 단계에서 실패하는 경우가 더 많습니다. 공장에서 장착 하드웨어를 구성하기 전에 다음 정보를 수집하십시오.

• 장착 방법 : 바닥에 세워두는 형태, 기둥에 감싸는 형태, 천장에 매달아 설치하는 형태, 또는 책상/머리 위에 설치하는 형태 등 다양한 형태로 제공됩니다.
• 면적 및 높이: 설계 치수 및 완공 높이 - 표준 4면 구조물의 경우 0.5m 측면에서 측정.
• 바닥 하중/전복 위험: 독립형 큐브의 경우, 슬래브 용량과 밸러스트 베이스가 필요한지 여부를 고려해야 합니다.
• 천장 구조: 매달린 큐브의 경우 콘크리트 슬래브, 강철 트러스 또는 매달린 그리드에서 주 구조물로의 이송 방식을 사용할 수 있습니다.
• 전력 및 데이터: 전용 회로 용량 및 공간으로의 케이블 경로(바닥 출구 vs 천장 허브).
• 얼굴 수 및 표면적: 4/5/6면; SMD vs COB — 무게 및 서비스 접근성 변경. 참조 얼굴 인식 가이드 SMD 대 COB.

프레임 및 코너 잠금 장치 조립

CNC 가공 알루미늄 프레임은 90°의 기하학적 구조를 만듭니다. 모서리 잠금 장치는 인접한 면을 평면으로 당겨줍니다. 모서리가 둥글게 처리되면 특히 미세한 간격에서 이음매가 눈에 띄게 됩니다.

1. 프레임을 가조립해 보세요 평평한 바닥에 놓고, 큰 직각자나 대각선 줄자를 사용하여 직각인지 확인하십시오.
2. 코너 잠금 장치를 작동시키세요 공장 출하 시 조립 순서(도면에 표시됨)를 따르십시오. "속도를 높이기 위해" 중간 잠금 장치를 건너뛰지 마십시오.
3. 토크와 도면 값 — 토크가 부족하면 이음매가 벌어지고, 토크가 과하면 작은 정육면체의 얇은 보강재가 변형될 수 있습니다.
4. 대각선을 다시 확인하세요 토크 이후에는 프레임이 직각이 아니게 되어 다음에 설치하는 모든 캐비닛과 충돌할 수 있습니다.

한 변의 길이가 0.5m인 표준 4면 정육면체는 블록 또는 브릭 캐비닛 구조를 사용합니다. 직사각형 모양의 직육면체는 평면 변의 길이가 다른 경우 동일한 잠금 장치를 사용합니다.

캐비닛 장착 순서

바닥에 세워 놓는 4면 큐브를 조립할 때 두 명의 기술자가 수행하는 일반적인 작업 순서:

1. 첫 번째 얼굴을 향해 산을 오르세요 — 기준면을 설정하고, 작업을 계속하기 전에 평탄도를 확인하십시오.
2. 인접한 면을 마운트 — 모서리 고정 장치에 고정하고 각 모서리의 이음매가 끊어지지 않았는지 확인하십시오.
3. 네 번째 면을 닫으세요 — 이전 면이 어긋난 경우 가장 어려운 이음매입니다. 최종 토크 전에 조정하십시오.
4. 전력 및 데이터 경로 설정 도면에 따라 내부 공간에 케이블을 배치하고 모서리에서 케이블이 눌리지 않도록 하십시오.
5. 전원을 켜고 지도를 엽니다. — 모든 캐비닛을 확인한 후 모서리 테스트 패턴을 실행하세요.

5면 및 6면 구조는 수직 쉘이 정사각형이 된 후 상단/하단 면을 추가하거나, 상단 면이 구조적인 경우 사용자 지정 도면에 따라 추가합니다. 이러한 구성은 일반적으로 맞춤형 엔지니어링 및 추가 개발 비용(NRE)을 필요로 합니다.

바닥형 설치

박물관이나 전시관의 바닥형 큐브에는 손이 닿는 면에 COB가 자주 사용됩니다. 설치 전 표면 재질 선택: 큐브형 LED에 SMD와 COB 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

천장에 매달린 설치

매달린 큐브는 주 구조물에서 하중 분산판을 통해 강철 케이블이나 막대를 사용하여 지지됩니다. 설계 하중 = 전시 중량 × 동적 계수 × 3 × 안전 계수 — 매달린 링과 동일한 원리입니다.

• 콘크리트 슬래브 또는 철골 트러스에 고정해야 하며, T자형 현수식 천장 격자에만 고정해서는 안 됩니다.
• 볼륨을 설치한 후 턴버클을 사용하여 수평을 맞추고, 최종 콘텐츠 재생 전에 잠그십시오.
• 하단에 LED 면(5면 또는 6면)이 있는 경우 도면에서 모듈 반전 고정 하드웨어를 확인하십시오.

견적 단계에서 천장 유형과 여유 높이를 알려주시면 행잉 포인트가 정확하게 배송됩니다.

칼럼 랩 노트

사면 기둥 덮개는 기존 기둥 주위에 동일한 모서리 잠금 장치를 사용합니다. CAD 작업 전에 직경(또는 평면 직사각형), 외장재 두께 및 설비 충돌 여부를 확인하십시오.

대량 생산 기둥 프로그램은 동일한 코너 키트와 제조 용이성 설계(DFM)를 강조합니다. AT&T의 4면 LED 기둥 대량 생산 사례를 참조하십시오. 모서리가 뚜렷하지 않은 원형 기둥의 경우, 큐브형 커버 대신 원통형 LED를 사용하는 것이 좋습니다 .

설치 전 점검 목록

1. PO에서 장착 방식이 고정되었습니다.

   바닥, 기둥 덮개, 천장 또는 상단부 - 제작된 하드웨어와 일치합니다.
2. 현장 공장 도면

   프레임 배치, 코너 잠금 순서, 토크 값, 케이블 배선.
3. 사이트 구조 검증 완료

   독립형 구조물의 바닥 하중/전복 방지; 매달린 큐브의 주요 천장 구조; 덮개 구조물의 기둥 조사.
4. 전원 및 데이터 준비 완료

   회로 용량 및 내부 케이블 경로가 확인되었습니다.
5. 표면적 및 얼굴 수 확인됨

   SMD vs COB; 4/5/6면 — 무게 및 서비스 접근성은 도면과 일치합니다.
6. 콘텐츠 매핑 파일이 로드되었습니다.

   리프트 데이 전에 프로세서에서 면별 해상도 설정이 완료됩니다.
7. 리프트/운반 장비 예약 완료

   중형 큐브의 경우 최소 두 명의 기술자가 필요하며, 취급 시 COB 표면을 보호해야 합니다.

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